一、儀器簡(jiǎn)介：
    ELH-Ⅳ型鋁熔體全自動(dòng)快速測(cè)氫儀是采用Telegas法測(cè)氫原理設(shè)計(jì)的一種高智能化在線便攜式鋁熔體快速測(cè)氫儀，在爐前測(cè)量無需再外接電源、氣源，直接顯示每100克金屬含氫量，儀器內(nèi)已存有近60種合金的修正系數(shù)，通過鍵盤可輸入溫度、合金或合金的修正系數(shù)。
二、儀器特點(diǎn)：
    1、ELH-Ⅳ型鋁熔體全自動(dòng)快速測(cè)氫儀具有自動(dòng)連續(xù)測(cè)氫、測(cè)溫功能，大屏幕液晶顯示器直接顯示氫含量；
    2、全中文式菜單提示操作；自動(dòng)存儲(chǔ)、打印測(cè)量結(jié)果。
三、測(cè)氫原理：
    1、氫是鋁及鋁合金熔液中最主要的氣體，它以原子態(tài)的形式溶解于金屬中，且在任何清潔自由的表面具有逸出趨勢(shì)，同時(shí)在該表面建立平衡關(guān)系：
     H_{原子溶解度}=常數(shù)(PH₂)^1/2式中PH₂是氫氣的平衡壓力。
    2、如果在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（1.01325×10⁵p_a）下,氫的溶解度S是已知的(實(shí)際上許多合金的溶解度已經(jīng)確定),那么氣體含量G將給出一個(gè)平衡壓力Pi,有:G =S(Pi/atm)^1/2atm:1.01325×10⁵p_aPi是測(cè)氫儀所需測(cè)定參數(shù),且將其轉(zhuǎn)換成準(zhǔn)確的氣體含量,其單位在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下為毫升/100克金屬。
     3、由于S隨溫度升高顯著地增大，因此測(cè)量熔液中氣體的含量時(shí)必須同時(shí)測(cè)量熔體中的溫度。
     4、檢測(cè)時(shí)，將一小股純凈氮?dú)饨?jīng)雙孔陶瓷探頭注入鋁熔液中，金屬中的氫將擴(kuò)散進(jìn)入氮?dú)馀荩牵词箽馀莘浅Ｐ。@個(gè)轉(zhuǎn)移過程相對(duì)講也是較慢的。儀器中的循環(huán)系統(tǒng)將促使該股氮?dú)庠趦x器與鋁熔液間不斷循環(huán)流動(dòng)，儀器能連續(xù)測(cè)量氣體的組成并指示出達(dá)到平衡的含量。
四、技術(shù)參數(shù)：

五、配置清單：

六、注意事項(xiàng):
    1、探頭與前置器相接時(shí)按“長(zhǎng)出短入”連接，且要插入前置器出、入口的“O”型圈內(nèi)，然后擰緊螺冒。
    2、探頭在放入鋁液前要預(yù)熱，舊探頭要預(yù)熱10分鐘以上，新探頭要預(yù)熱15分鐘以上。
    3、被測(cè)鋁液的流速不能太快，深度要足夠深。
    4、探頭在放入鋁液前要將鋁液表面的氧化層及雜質(zhì)撥開，將儀器的“吹洗閥”打開，讓整個(gè)探頭都充滿氮?dú)猓筋^要與鋁液表面垂直，放入深度為7.5cm，這在探頭上有標(biāo)記。
    5、探頭放入鋁液后，在手動(dòng)采樣時(shí)，按“吹洗”鍵，進(jìn)行多次“吹洗”后，待儀表顯示數(shù)值穩(wěn)定后才“清零”，然后進(jìn)行“測(cè)量”。
    6.、測(cè)完數(shù)據(jù)后，將探頭取出前要將“吹洗閥”打開后才能取出探頭。
七、常見故障與處理：
   （一）、測(cè)量值偏低：（指一大多數(shù)工廠分析結(jié)果＜0.1cm³/100gAl或明顯小于工廠同期正常分析結(jié)果）

（二）、測(cè)量值偏高：（指分析結(jié)果異常性的高與工廠同期正常分析結(jié)果）

（三）、故障分析：

八、人員培訓(xùn)：
        1、賣方需免費(fèi)為買方提供設(shè)備使用、維護(hù)的理論及實(shí)踐培訓(xùn)；
        2、保證買方至少有2-3人能操作該設(shè)備；
        3、培訓(xùn)結(jié)束后雙方簽署培訓(xùn)報(bào)告。
        4、用戶自備：設(shè)備調(diào)試時(shí)需有鋁水并準(zhǔn)備有瓶裝高純氮?dú)猓▔毫?-13MP純度99.99%氮?dú)猓?br />        5、設(shè)備驗(yàn)收：（1）能滿足或優(yōu)于技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的所有參數(shù)；
                     （2）能順利通過外部業(yè)內(nèi)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)鑒定。